Marcado láser de piezas industriales
Marcado láser de piezas industriales. El procesamiento láser es sin contacto y sin tensión mecánica, ideal para procesar productos de alta dureza (como el carburo cementado), alta fragilidad (como las obleas solares), alto punto de fusión y productos de precisión (como los rodamientos de precisión).
La densidad energética del procesamiento láser es muy concentrada. El marcado se completa rápidamente, el área afectada por el calor es pequeña, la deformación térmica es mínima y los componentes eléctricos del producto procesado apenas sufren daños. El trabajo en frío con láser de 532 nm, 355 nm y 266 nm es especialmente adecuado para el mecanizado de precisión de materiales sensibles y críticos.
El grabado láser es una marca permanente, no se borra, no falla, no se deforma ni se cae y es anti-falsificación.
Capaz de marcar códigos de barras 1D, 2D, códigos GS1, números de serie, números de lote, información de la empresa y logotipo.
Se utiliza principalmente en chips de circuitos integrados, accesorios informáticos, maquinaria industrial, relojes, productos electrónicos y de comunicación, dispositivos aeroespaciales, autopartes, electrodomésticos, herramientas de ferretería, moldes, alambres y cables, envases de alimentos, joyería, tabaco y diseño para la industria militar. Los materiales de marcado se aplican, respectivamente, a hierro, cobre, cerámica, magnesio, aluminio, oro, plata, titanio, platino, acero inoxidable, aleación de titanio, aleación de aluminio, aleación de alta dureza, óxido, galvanoplastia, recubrimientos, ABS, resina epoxi, tinta, ingeniería, plástico, etc.
Soldadura láser de piezas industriales
Soldadura láser de piezas industriales. El calentamiento láser procesa la superficie del producto y el calor superficial se difunde al interior por conducción térmica. Durante el procesamiento, se controlan el ancho de pulso láser, la energía, la potencia de pico y la frecuencia de repetición para fundir la pieza y formar un baño de fusión específico.
La soldadura láser incluye la soldadura continua o por pulsos. El principio de la soldadura láser se divide en soldadura por conducción térmica y soldadura por penetración profunda. Una densidad de potencia inferior a 10-10 W/cm se denomina soldadura por conducción térmica. Esta última se caracteriza por una penetración superficial y una velocidad de soldadura lenta; cuando la densidad de potencia es superior a 10-10 W/cm, la superficie del metal se calienta formando cavidades, formando una soldadura de penetración profunda. Este método de soldadura es rápido y presenta una excelente relación profundidad-ancho.
La tecnología de soldadura láser se utiliza ampliamente en campos de fabricación de alta precisión, como automóviles, barcos, aviones y ferrocarriles de alta velocidad.
Corte por láser de piezas industriales
Corte láser de piezas industriales. El láser se puede enfocar en un punto diminuto para lograr microprocesamiento y procesamiento de precisión, como microcortes y microagujeros.
El láser puede cortar prácticamente cualquier material, incluyendo el corte bidimensional y tridimensional de placas metálicas. El procesamiento láser no requiere herramientas y es un proceso sin contacto. En comparación con el procesamiento mecánico, la deformación es mínima.
En comparación con los métodos de procesamiento tradicionales, el corte láser también ofrece otras ventajas destacadas. La calidad de corte es excelente, el ancho de corte es estrecho, la zona afectada por el calor es pequeña, el corte es suave, la velocidad de corte es rápida, permite cortar cualquier forma con flexibilidad y se utiliza ampliamente en diversos materiales metálicos. El servomotor de alta precisión con un rendimiento superior y la estructura de guía de transmisión garantizan una excelente precisión de movimiento de la máquina a alta velocidad.
La tecnología de corte láser de alta velocidad reduce drásticamente el tiempo de procesamiento y facilita el procesamiento a un bajo costo.
La máquina de reparación de moldes por láser es una tecnología de soldadura que utiliza la soldadura por deposición láser para aplicar alta energía térmica y se concentra en puntos fijos, lo que permite manejar eficazmente cualquier detalle de soldadura y reparación. Debido a este proceso, la soldadura convencional con gas argón y la tecnología de soldadura en frío no son eficaces para reparar superficies finas.
La máquina de soldadura láser de moldes puede soldar todo tipo de acero, como 718, 2344, NAK80, 8407, P20, acero inoxidable, cobre-berilio, aleaciones de aluminio y titanio, entre otros. No se forman ampollas, poros, colapsos ni deformaciones tras la soldadura. La unión es muy fuerte, la soldadura es firme y no se desprende fácilmente.
Grabado/marcado de moldes con láser
La información grabada con láser en el molde puede soportar altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, etc. La velocidad de grabado es rápida y la calidad del grabado es súper fina.
Hora de publicación: 14 de marzo de 2023
