Marcado láser de piezas industriales
Marcado láser de piezas industriales. El procesamiento con láser no tiene contacto, sin estrés mecánico, adecuado para los requisitos de procesamiento de alta dureza (como carburo cementado), alta fragilidad (como una oblea solar), alto punto de fusión y productos de precisión (como cojinetes de precisión).
La densidad de energía de procesamiento del láser está muy concentrada. La marca se puede completar rápidamente, el área afectada por el calor es pequeña, la deformación térmica es mínima y los componentes eléctricos del producto procesado apenas están dañados. El trabajo en frío de 532 nm, 355 nm y el láser de 266 nm es especialmente adecuado para materiales sensibles y críticos de mecanizado de precisión.
El grabado con láser es una marca permanente, no erasable, no fallará, no se deformará y se caerá, tiene anti-cuenta.
Capaz de marcar 1D, código de barras 2D, código GS1, números de serie, número de lotes, información de la empresa y logotipo.
Se utiliza principalmente en chips de circuitos integrados, accesorios informáticos, maquinaria industrial, relojes, productos electrónicos y de comunicación, dispositivos aeroespaciales, piezas automotrices, electrodomésticos, herramientas de hardware, moldes, alambre y cable, envases de alimentos, joyas, tabaco y diseño de la industria militar. Los materiales de marcado se aplican respectivamente al hierro, el cobre, la cerámica, el magnesio, el aluminio, el oro, la plata, el titanio, el platino, el acero inoxidable, la aleación de titanio, la aleación de aluminio, la aleación de alta dureza, el óxido, la electroplatación, el recubrimiento, los abdominales, la resina epoxi, la tinta, la ingeniería, el plástico, etc.
Soldadura con láser de piezas industriales
Soldadura con láser de piezas industriales. El calentamiento con láser procesa la superficie del producto, y el calor de la superficie se difunde en el interior a través de la conducción de calor. Durante el procesamiento, el ancho del pulso láser, la energía, la potencia máxima y la frecuencia de repetición se controlan para derretir la pieza de trabajo para formar un grupo fundido específico.
La soldadura por láser incluye soldadura continua o de pulsos. El principio de la soldadura por láser se puede dividir en soldadura por conducción de calor y soldadura por láser de penetración profunda. Densidad de potencia inferior a 10 ～ 10 W/cm es soldadura por conducción de calor. Las características de la soldadura de conducción de calor son la penetración poco profunda y la velocidad lenta de soldadura; Cuando la densidad de potencia es mayor de 10 ～ 10 W/cm, la superficie del metal se calienta en "cavidades", formando una soldadura de penetración profunda. Este método de soldadura es rápido y tiene una relación de profundidad / ancho significativa.
La tecnología de soldadura por láser se usa ampliamente en campos de fabricación de alta precisión, como automóviles, barcos, aviones y ferrocarriles de alta velocidad.
Corte láser de piezas industriales
Corte láser de piezas industriales. El láser se puede centrar en un pequeño lugar para el procesamiento de micro y precisión, como micro hendiduras y micro agujeros.
El láser puede cortar casi todos los materiales, incluido el corte bidimensional o el corte tridimensional de las placas de metal. El procesamiento láser no requiere herramientas y es un procesamiento sin contacto. En comparación con el procesamiento mecánico, la deformación es mínima.
En comparación con los métodos de procesamiento tradicionales, otras ventajas del procesamiento de corte por láser también son muy prominentes. La calidad de corte es buena, el ancho de corte es estrecho, la zona afectada por el calor es pequeña, el corte es suave, la velocidad de corte es rápida, puede cortar cualquier forma de manera flexible y se usa ampliamente en diferentes materiales metálicos. Corte. El servomotor de alta precisión con un rendimiento superior y la estructura de guía de transmisión puede garantizar la excelente precisión de movimiento de la máquina a alta velocidad.
La tecnología de corte láser de alta velocidad reduce drásticamente el tiempo de procesamiento y facilita el procesamiento a un bajo costo.
La máquina de reparación de moho láser es una tecnología de soldadura que utiliza soldadura por deposición láser para alta energía térmica láser y se concentra en puntos fijos, que pueden manejar efectivamente todas las partes menores de los trabajos de soldadura y reparación. El proceso anterior es que la soldadura de gas argón convencional y la tecnología de soldado frío no se pueden mantener excepcionalmente bien para reparar la superficie fina de la soldadura.
La máquina de soldadura de moho láser puede soldar todo tipo de acero metálico, como 718, 2344, Nak80, 8407, P20, acero inoxidable, cobre berilio, aleación de aluminio, aleación de titanio, etc. No hay ampollas, pores, colapso y deformación después de la soldadura. La fuerza de unión es alta, la soldadura es firme y no es fácil caer.
Grabado / marcado de moho por láser
La información de grabado láser sobre el molde puede soportar alta temperatura, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, etc. La velocidad de grabado es rápida y la calidad de grabado es súper fina.
Tiempo de publicación: marzo-14-2023
