Marcado Láser de Piezas Industriales
Marcado láser de piezas industriales. El procesamiento láser se realiza sin contacto, sin estrés mecánico, adecuado para requisitos de procesamiento de alta dureza (como el carburo cementado), alta fragilidad (como una oblea solar), alto punto de fusión y productos de precisión (como rodamientos de precisión).
La densidad de energía del procesamiento láser está muy concentrada. El marcado se puede completar rápidamente, el área afectada por el calor es pequeña, la deformación térmica es mínima y los componentes eléctricos del producto procesado apenas se dañan. El trabajo en frío del láser de 532 nm, 355 nm y 266 nm es especialmente adecuado para el mecanizado de precisión de materiales sensibles y críticos.
El grabado con láser es una marca permanente, no se puede borrar, no falla, no se deforma ni se cae, tiene antifalsificación.
Capaz de marcar códigos de barras 1D, 2D, códigos GS1, números de serie, números de lote, información de la empresa y logotipo.
Se utiliza principalmente en chips de circuitos integrados, accesorios de computadora, maquinaria industrial, relojes, productos electrónicos y de comunicación, dispositivos aeroespaciales, piezas de automóviles, electrodomésticos, herramientas de hardware, moldes, alambres y cables, envases de alimentos, joyería, tabaco y diseño de la industria militar. Los materiales de marcado se aplican respectivamente a hierro, cobre, cerámica, magnesio, aluminio, oro, plata, titanio, platino, acero inoxidable, aleación de titanio, aleación de aluminio, aleación de alta dureza, óxido, galvanoplastia, revestimiento, ABS, resina epoxi, tinta. Ingeniería, Plástico, etc.
Soldadura Láser de Piezas Industriales
Soldadura láser de piezas industriales. El calentamiento por láser procesa la superficie del producto y el calor de la superficie se difunde hacia el interior mediante conducción de calor. Durante el procesamiento, el ancho del pulso del láser, la energía, la potencia máxima y la frecuencia de repetición se controlan para fundir la pieza de trabajo y formar un baño fundido específico.
La soldadura láser incluye la soldadura continua o por pulsos. El principio de la soldadura láser se puede dividir en soldadura por conducción de calor y soldadura láser de penetración profunda. La densidad de potencia inferior a 10 ～ 10 W/cm es soldadura por conducción de calor. Las características de la soldadura por conducción de calor son una penetración superficial y una velocidad de soldadura lenta; cuando la densidad de potencia es superior a 10~10 W/cm, la superficie del metal se calienta formando "cavidades", formando una soldadura de penetración profunda. Este método de soldadura es rápido y tiene una relación significativa entre profundidad y ancho.
La tecnología de soldadura láser se utiliza ampliamente en campos de fabricación de alta precisión, como automóviles, barcos, aviones y ferrocarriles de alta velocidad.
Corte por láser de piezas industriales
Corte por láser de piezas industriales. El láser se puede enfocar en un punto pequeño para procesamiento micro y de precisión, como micro hendiduras y micro agujeros.
El láser puede cortar casi todos los materiales, incluido el corte bidimensional o tridimensional de placas de metal. El procesamiento láser no requiere herramientas y es un procesamiento sin contacto. En comparación con el procesamiento mecánico, la deformación es mínima.
En comparación con los métodos de procesamiento tradicionales, otras ventajas del procesamiento de corte por láser también son muy destacadas. La calidad del corte es buena, el ancho de corte es estrecho, la zona afectada por el calor es pequeña, el corte es suave, la velocidad de corte es rápida, puede cortar cualquier forma de manera flexible y se usa ampliamente en diferentes materiales metálicos. Corte. El servomotor de alta precisión con rendimiento superior y la estructura de guía de transmisión pueden garantizar la excelente precisión del movimiento de la máquina a alta velocidad.
La tecnología de corte por láser de alta velocidad reduce drásticamente el tiempo de procesamiento y facilita el procesamiento a bajo costo.
La máquina de reparación de moldes por láser es una tecnología de soldadura que utiliza soldadura por deposición láser para generar energía térmica elevada y se concentra en puntos fijos, lo que puede manejar eficazmente todas las partes menores de los trabajos de soldadura y reparación. El proceso anterior es que la soldadura con gas argón convencional y la tecnología de soldadura en frío no se pueden mantener excepcionalmente bien para reparar la superficie fina de la soldadura.
La máquina de soldadura de moldes por láser puede soldar todo tipo de acero metálico, como 718, 2344, NAK80, 8407, P20, acero inoxidable, cobre berilio, aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio, etc. No hay ampollas, poros, colapso ni deformación. después de soldar. La fuerza de unión es alta, la soldadura es firme y no es fácil que se caiga.
Grabado / Marcado de Moldes por Láser
La información grabada con láser en el molde puede soportar altas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, etc. La velocidad de grabado es rápida y la calidad del grabado es súper fina.
Hora de publicación: 14-mar-2023
